SMT生產(chǎn)線上有很多不同的生產(chǎn)設(shè)備，這些設(shè)備都在往自動(dòng)化、智能化的方向發(fā)展。一般來說，我們可以將SMT產(chǎn)線上的設(shè)備分為主要設(shè)備和輔助設(shè)備兩類。下面就來簡(jiǎn)單介紹下：SMT生產(chǎn)線主要設(shè)備有哪些？

SMT生產(chǎn)線主要設(shè)備有：

絲網(wǎng)印刷機(jī)：其功能是將焊膏或貼片膠漏印到PCB板的焊盤上，為后面的電子元器件、組件焊接做準(zhǔn)備。

點(diǎn)膠機(jī)：其功能是為了將電子元器件固定到PCB板上做準(zhǔn)備。

貼裝機(jī)：其功能是將表面電子元器件、組裝組件貼裝到PCB板上，貼裝機(jī)一般可以分為貼片和貼輔料，一條線上可以有一臺(tái)或者是多臺(tái)。

回流焊：其功能是將焊膏融化，使得貼裝機(jī)貼裝的電子元器件、組件能夠與PCB板牢固粘接在一起，回流焊末端還帶有冷卻功能。

錫膏檢測(cè)儀：其功能是用于檢測(cè)錫膏印刷的不良，例如體積、面積、高度、偏移、缺失、破損、高度偏差等。

自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀：其功能是對(duì)過爐后的PCB板進(jìn)行檢測(cè)，如檢測(cè)焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量。

在線測(cè)試儀：測(cè)試效率很高，ICT的測(cè)試工作原理是測(cè)量?jī)蓚€(gè)點(diǎn)位之間的阻值，來確定電路板中元器件是否存在短路、空焊、錯(cuò)件等問題。

飛針測(cè)試儀：測(cè)量原理和在線測(cè)試儀差不多。

X-Ray檢測(cè)：能夠檢查出普通設(shè)備隱藏難以發(fā)現(xiàn)的斷裂、假焊。

首件檢測(cè)儀：用于檢測(cè)首件PCB板（或者換班后的第一塊板）的質(zhì)量。

SMT生產(chǎn)線常用的AOI檢測(cè)儀

小型化SMT產(chǎn)線上的設(shè)備有哪些？

絲網(wǎng)印刷機(jī)+貼片機(jī)+回流焊；

通用SMT生產(chǎn)線設(shè)備有哪些？

上板機(jī)+絲網(wǎng)印刷機(jī)+錫膏檢測(cè)儀+貼片機(jī)+回流焊+自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀+收板機(jī)；

X-RAY

大型SMT生產(chǎn)線設(shè)備有哪些？

雙線（上板機(jī)+絲網(wǎng)印刷機(jī)+錫膏檢測(cè)儀+貼片機(jī)+輔料貼裝機(jī)）+X-RAY+回流焊+自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀+收板機(jī)；

SMT生產(chǎn)線方案設(shè)計(jì)要看客戶對(duì)PCB板的生產(chǎn)需求而定，在方案設(shè)計(jì)時(shí)不僅需要考慮資金預(yù)算、生產(chǎn)場(chǎng)地的大小、設(shè)備的擺放，還需要考慮產(chǎn)線效率及設(shè)備的同步，必要時(shí)可以定制非標(biāo)設(shè)備，以滿足用戶的需求。但不管方案怎么設(shè)計(jì)，SMT生產(chǎn)線主要設(shè)備就是以上幾種。